最后更新時(shí)間：2022-02-10 10:05:55

鉗壓式聲測(cè)管 鉗壓式聲測(cè)管   鉗壓式聲測(cè)管屬于薄壁聲測(cè)管的類型，因?yàn)楸诤癖容^薄，所以才能利用液壓鉗進(jìn)行鉗壓。單頭雙密封鉗壓式聲測(cè)管接頭的一端焊接在一個(gè)成型的聲測(cè)管 上.另一個(gè)聲測(cè)管插入管接頭的復(fù)式槽端，通過液壓壓接鉗用力壓下， 使得聲測(cè)管與接頭牢牢地接合在一起，管授頭的中間部分夾有雙重密 封圈，這樣可以使得聲寒管更加密封，使用這種單頭焊接鉗壓式聲測(cè) 管接頭，只需一次鉗壓就可。 雙頭雙密封性壓式聲測(cè)管在承口端筑部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽，凸槽內(nèi) 配有密封圈，安裝時(shí)將本產(chǎn)品的插口端插入承口端，然后用專用液壓 鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓，被擠壓郵位的管材受力后收縮變形， 個(gè)凸槽之間的外層管村深陷入內(nèi)層管材，從而有效實(shí)現(xiàn)了本產(chǎn)品的可 靠連接: 同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變貼服在兩層管材之間。 起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。   鉗壓式聲測(cè)管*點(diǎn)：   1、接頭"凸節(jié)"*小   凸節(jié)*大處<5mm，且呈圓弧連接，有效避免與導(dǎo)管相碰撞，*大程度的減少混凝土流阻。   2.、連接可靠安全   鉗壓式連接強(qiáng)度高、抗振性好、安全可靠，將連接部位一次性壓緊，避免了"活接頭"松動(dòng)的可能性。   3、施工便利快捷   避免現(xiàn)場(chǎng)焊接、套絲或滾槽作業(yè)，只要采用專用的鉗壓工具，鉗壓連接即可輕松完成，省時(shí)、省力、省費(fèi)用，而且一次安裝成功。   鉗壓式聲測(cè)管如何連接？   1.在連接時(shí)，先將鉗壓式聲測(cè)管需要連接的部分和雙接頭對(duì)接插好，一般雙接頭在中間，兩頭是需要連接的聲測(cè)管（在連接前需要檢查管子是否在存在變形，如果存在這樣的問題一定要及時(shí)更換）。   2.然后就是將液壓鉗上的保險(xiǎn)栓拔出，將虎口打開，把之前連接好的聲測(cè)管凸起槽放入液壓鉗的凹槽內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)放好，然后合上虎口，插上保險(xiǎn)栓，然后就操作液壓鉗把手，這個(gè)過程中，一定要鉗壓好，鉗壓到無能再夾緊就可以了。   3.等鉗壓好后，記得要檢查鉗壓是否牢固、是否存在松動(dòng)，如果沒有鉗壓好一定要再鉗壓一次，這個(gè)地方出了問題，就很容易在后期出現(xiàn)堵管的情況，所以一定要操作到位，檢查仔細(xì)。   聲測(cè)管規(guī)格   50*0.8 50*0.9 50*1.0 50*1.1 50*1.2 50*1.3 50*1.4 50*1.5 50*1.8   54*1.0 54*1.1 54*1.2 54*1.3 54*1.4 54*1.5 54*1.8   57*1.0 57*1.1 57*1.2 57*1.3 57*1.4 57*1.5 57*1.6   報(bào)價(jià)價(jià)格   材質(zhì)：帶鋼   用途   聲測(cè)管是灌注樁進(jìn)行超聲檢測(cè)法時(shí)探頭進(jìn)入樁身內(nèi)部的通道。它是灌注樁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分，它在樁內(nèi)的預(yù)埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測(cè)結(jié)果。因此，需檢測(cè)的樁應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)將聲測(cè)管的布置和埋置方式標(biāo)入圖紙，在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制埋置的質(zhì)量，以確保檢測(cè)工作順利進(jìn)行。   安裝方式   （1）在鉗壓式聲測(cè)管安裝之前應(yīng)對(duì)鉗壓式聲測(cè)管的安裝位置進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，鉗壓式聲測(cè)管安裝平面應(yīng)和鉗壓式聲測(cè)管的滑動(dòng)平面或滾動(dòng)平面平行，其平行度的偏差不宜超過2&permil;。   （2）鉗壓式聲測(cè)管安裝前應(yīng)對(duì)活動(dòng)鉗壓式聲測(cè)管*、底板的相對(duì)位置進(jìn)行檢查。   （3）鉗壓式聲測(cè)管安裝后，滾動(dòng)和滑動(dòng)平面應(yīng)水平，其與理論平面的斜度不大于2&permil;。鉗壓式聲測(cè)管上、下板中心應(yīng)對(duì)中，其偏差不大于2&permil;。   （4）為保證鉗壓式聲測(cè)管安裝平整，一般應(yīng)在鉗壓式聲測(cè)管底面與職稱墊石*面之間，搗筑20～50mm厚的干硬性無收縮砂漿墊層。鉗壓式聲測(cè)管的養(yǎng)護(hù)鉗壓式聲測(cè)管在使用年限中應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，這些工作包括：鋼件的表面油漆、輥軸及搖軸轉(zhuǎn)動(dòng)部分定期擦洗并涂抹潤滑油、滑動(dòng)鉗壓式聲測(cè)管不銹鋼表面的擦洗及檢查鉗壓式聲測(cè)管的錨栓等等。只有定期養(yǎng)護(hù)才能保證鉗壓式聲測(cè)管的正常工作狀態(tài)。   埋設(shè)規(guī)范   （1）根據(jù)鉆孔樁施工順序跟蹤施工。   （2）成孔必須達(dá)到設(shè)計(jì)孔深，孔下的雜質(zhì)符合規(guī)定。   （3）鋼筋籠施放前，將聲測(cè)管用鐵絲綁在鋼筋籠上，鐵絲系上繩子，綁在鋼筋籠上部，保證聲測(cè)管不會(huì)掉到鋼筋籠里；鋼筋籠將聲測(cè)管吊起取下鉤子，將聲測(cè)管放下。   （4）在施放鋼筋籠時(shí)，綁扎或焊接要牢固可靠。聲測(cè)管和鋼筋籠要一致。   （5）插口與接口連接，要求封閉嚴(yán)實(shí)。施焊時(shí)注意不能損壞管子，防止造成漏液。   （6）聲測(cè)管上端高出基樁*面20cm；底部要達(dá)到30厘米以上，并用D76×10mm A3鋼板焊牢封閉，并且保證管內(nèi)無異物。   技術(shù)參數(shù)   項(xiàng)目JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)   外觀用目測(cè)和手感檢查聲測(cè)管無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m尺寸外徑±1.0%壁厚±5%抗拉強(qiáng)度（MP）≥315MP拉伸試驗(yàn)（伸長率）≥14%，壓扁試驗(yàn)當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋彎曲試驗(yàn)聲測(cè)管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋液壓試驗(yàn)聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測(cè)管無滲漏渦流損傷聲測(cè)管焊縫無沙眼、裂縫密封試驗(yàn)外壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形內(nèi)壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形拉拔試驗(yàn)在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動(dòng)、斷裂振動(dòng)試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動(dòng)，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象扭矩試驗(yàn)扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移硬度試驗(yàn)HRB≥90 聲測(cè)管管壁硬度。   注意事項(xiàng)   （1）上部結(jié)構(gòu)是空間結(jié)構(gòu)時(shí)，鉗壓式聲測(cè)管應(yīng)能同時(shí)適應(yīng)橋梁順橋向（X方向）和橫橋向（Y方向）的變形；   （2）鉗壓式聲測(cè)管必須能可靠的傳遞垂直和水平反力；   （3）鉗壓式聲測(cè)管應(yīng)使由于梁體變形所產(chǎn)生的縱向位移、橫向位移和縱、恒向轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能不受約束；   （4）鐵路橋梁通常必須在每聯(lián)梁體上設(shè)置一個(gè)固定鉗壓式聲測(cè)管；   （5）當(dāng)橋梁位于坡道上，固定鉗壓式聲測(cè)管一般應(yīng)設(shè)在下坡方向的橋臺(tái)上；   （6）當(dāng)橋梁位于平坡上，固定鉗壓式聲測(cè)管宜設(shè)在主要行車方向的前端橋臺(tái)上；   （7）固定鉗壓式聲測(cè)管宜設(shè)置在具有較大鉗壓式聲測(cè)管反力的地方；   （8）在同一橋墩上的幾個(gè)鉗壓式聲測(cè)管應(yīng)具有相近的轉(zhuǎn)動(dòng)剛度；   （9）連續(xù)梁可能發(fā)生鉗壓式聲測(cè)管沉陷時(shí)，應(yīng)考慮制作高度調(diào)整的可能性。 總之，鉗壓式聲測(cè)管的布置原則是既要便于傳遞鉗壓式聲測(cè)管反力，又要使鉗壓式聲測(cè)管能充分適應(yīng)梁體的自由變形。 以上是關(guān)于“鉗壓式聲測(cè)管”的相關(guān)內(nèi)容，更多資訊請(qǐng)搜索瀏覽。 鉗壓式聲測(cè)管的技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)
外觀 用目測(cè)和手感檢查聲測(cè)管無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m
尺寸 外徑 ±1.0%
壁厚 ±5%
（MP）≥315MP 抗拉強(qiáng)度
拉伸試驗(yàn)（伸長率） ≥14%
壓扁試驗(yàn) 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋
彎曲試驗(yàn) 聲測(cè)管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋
液壓試驗(yàn) 聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測(cè)管無滲漏
渦流損傷 聲測(cè)管焊縫無沙眼、裂縫
密封試驗(yàn) 外壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形 內(nèi)壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形
拉拔試驗(yàn) 在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動(dòng)、斷裂
振動(dòng)試驗(yàn) 在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動(dòng)，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象
扭矩試驗(yàn) 扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移
硬度試驗(yàn) HRB≥90 聲測(cè)管管壁硬度